¿Necesitas comprar una boquilla para chorrear y no sabes cual es la más adecuada para ti?

Te contamos todo lo que necesitas saber de cada boquilla, esto te ayudará a obtener un rendimiento óptimo por parte de los operarios de chorreado y adecuarlo al trabajo.

El diseño del orificio interior de una boquilla y la composición del material determinarán en última instancia el patrón de chorro y la eficiencia de producción de cada tipo de boquilla en función del tipo de abrasivo.

Couto Industrial ofrece una amplia gama de boquillas Racohi para cualquier requisito de trabajo.  Os presentamos los distintos tipos de boquillas y su aplicación en cada caso:

BOQUILLAS VENTURI: crean un patrón de chorro más amplio y aumentan la velocidad abrasiva hasta en un 100 % para una presión determinada. Si maximizar la productividad es prioritario en el trabajo a realizar, se recomiendan las boquillas de alto rendimiento Venturi y Venturi XL. Todas las boquillas Venturi largas están disponibles en carburo de tungsteno, silicio, syclone y boro, a escoger en función del tipo de abrasivo que se utilice.

Te mostramos en este cuadro una guía orientativa de horas de trabajo útil de las distintas boquillas en función del tipo de abrasivo empleado:

Valores estimados en horas por criterio de comparación. La vida de servicio final dependerá de la presión de chorreado, tamaño y forma de la partícula abrasiva

BOQUILLAS HI -VELOCITY: tienen dos revestimientos tanto en el extremo convergente como en el divergente. Los orificios mecanizados permiten que el aire ambiental entre en el flujo de la boquilla que, junto con una sección de salida más amplia, permite que el tamaño del patrón de chorreado aumente al tiempo que minimiza la pérdida de velocidad abrasiva.

BOQUILLAS XL PERFORMANCE:  aceleran las partículas a una distancia más larga, logrando velocidades de salida más altas. Esto permite que el operador de chorreado se mantenga más alejado de la superficie de chorreado, lo que produce un patrón de chorreado abrasivo más grande y aumenta las tasas de producción. Estas boquillas también están disponibles con un silenciador acoplable ecológico para reducir los niveles de ruido durante el chorreado abrasivo.

BOQUILLAS WATERJET: se fabrican para permitir que el abrasivo y el agua se mezclen dentro de la cámara de la boquilla, para minimizar el nivel de polvo durante de chorreado. Las boquillas Waterjet se suministran con un conector de manguera y una válvula de control de agua. Este conjunto le permite controlar el volumen de agua.

BOQUILLAS ANGULARES: se utilizan cuando el espacio es limitado. Las zonas estrechas, como detrás de las bridas, el interior de las tuberías o las celosías, rejas de los puentes, pueden ser difíciles de alcanzar con una boquilla de chorro estándar. En estas situaciones, las boquillas anguladas son una buena opción, disponibles con una, dos o tres salidas.

BOQUILLAS DE ORIFICIO RECTO: crean un patrón de chorro ajustado y generalmente se usan en trabajos más pequeños que no requieren limpieza abrasiva de alta velocidad.

BOQUILLAS DE LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERIAS: están fabricadas para usarse con dispositivos MAXI -MINI Giroblast y  Circublast.  Disponibles en diferentes longitudes y en distintos tamaños de orificio con puntas deflectorras reemplazables. Las boquillas de 360º que vienen completas, también con puntas deflectoras reemplazables son útiles para chorrear tuberías pequeñas, de 63,5 mm a 152,4 mm (2 ½” a 6”).

BOQUILLAS CURVAS: son útiles para chorrear alrededor de tubos o formas curvas; si no se puede alcanzar un área con una boquilla recta, entonces una boquilla tipo curva es una excelente opción. Disponible en distintos tamaños para cada necesidad.

Esperamos que te hay servido esta información.

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